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钢模板组合焊接是什么？

1、模扇制作；必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配***焊——组对面板焊接，焊接成型。

2、钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。

3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。

4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。

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钢模板的结构

1、 钢模板组合；每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度（面板 肋高）86mm。

2、 钢模板加工对于肋板的配制；带有异形角、面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手制作。

3、 钢模板加工组合边框加工成子母扣形。

4、钢模板标准组合段；每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处，

5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度。

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大钢模板施工缝如何处理？

1.大模板根部施工缝剔凿

墙体大模板合模前，墙体根部混凝土浇筑完成混凝土强度达1.2Mpa后（经验判断方法：用铁钉划混凝土面，划痕清晰，不起块）才允许剔凿，剔除表面软弱砂浆层，露出坚硬石子。

2.大模板合模板前顶板外帮施工缝处理。

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钢模板使用过程中成品保护：

1 .大模板拆除时，其混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，禁止用大锤砸，禁止用撬杠撬动大模板上口，防止损坏模板。

2 .大模板吊装时，应注意防止碰撞已浇筑的墙体。

3 .拆模后，对墙体混凝土浇水养护。冬施期间大模板应采取保温措施。

4 .运送模板附件时，应注意码放整齐，避免相互发生碰撞。保证模板附件的重要连接部位不受***，确保产品质量，小型模板附件应装箱、装袋或捆扎运输。

5 .墙体混凝土浇筑完成后，应立即对板面及模板龙骨背楞处粘附的混凝土进行清理。脱模后再对板面水泥浆、支撑架螺栓、穿墙螺栓、上口卡具等进行清理***。

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